一般沉︼头用在要求连接，后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。另外为了满足安╱装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺→栓受振动时不至松脱。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫∏细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结↙构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有∏变化。另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具◣上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状々。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上卐，另一边直接拧螺母。

一般情◇况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通⌒螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235制造的。高强∩度螺栓的材料45#钢、合金钢（如20MnTiB、35VB）或其它∑　优质材料，制成后进行热处★理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。第一点：从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通Ψ螺栓常用Q235钢制造。第二点：从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级¤要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。（8.8S和10.9S为钢结构专用）

试验用的试验机误差应在1%以内。试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格◆M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用】。