平面网架其上弦杆一般为压杆,而下弦杆一般为拉杆,因而网架从全体上看上弦杆较下弦杆组合标准要大。网架装置过程中因自重引起的变形往往会给后续装置带来晦气,特别是大跨度的平面网架。这种类型的网架装置不该提倡滑移施工。满堂脚手架是有利的网架施工渠道,它在保证施工安全的同时,又能承当部分网架分量,有效避免网格下沉变形,以及调整网架装置过程中的误差堆集和支座与预埋ㄨ件之间的违背。曲面网架相当于拱结构,其整个网架径向杆件大都是压杆(仅指上曲面型),压杆装置相对◣于拉杆难度大,在未装置结束前,不该使压杆处于受力状况,避免后续装置作业无法进行。螺栓球网架在安装过程中其他注意事项首先在杆件搬运过程中要避免人为∩因素的变形状况发生,做好制品维护。

螺栓球及制造螺栓球节点所采用的材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品⌒　标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格合格文件、中文标志及检验报告等。螺栓球网架中其▽产品不得有烧、裂纹及褶皱。检查数量：每种规格按数】量抽查5%，且不应少于3个。检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。螺□　栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合▂》GB197中6H级精度的规定。检查数量：每种规格按数量抽查5%，且不应少于3个。检验方法：用标准螺纹规。螺栓球网架中其结构的直径、圆度、相邻两螺栓孔◥中心线夹角的尺寸及允许偏差应符合GB50205-2001的规定。检验数量：每种规格5%，不少于3个。检验方法：用卡尺█和分度头仪检查。螺栓球加工的允许偏差检查数量：每种规◥格抽查10%，且不应少于5个。

下料前应对螺栓球网架钢管材料进行复检，确认合格后方可投入使用。下料采用hid-900mts数控钢管相贯线切割机，切割质量符合技术标准。锥头由圆钢制成，锥头坯料在锻造前不易发生过烧、裂纹等缺陷。锻造后，要求正火和去除氧化皮。锥头锻造成形后，用铣╳床加工台阶、锥头小头平面及锥头与杆管内壁相匹配的焊缝坡口。锥头两端面垂直度应符合技术标准。在锥头和管件的组装过程中，钢管端部与锥头之间应留有2~3mm的间隙，杆两端的锥头表面与钢管轴∏线之间的垂直度应达到0.5%R，R为锥头低端的半径，圆孔轴线的不同轴线。杆的两端和钢管轴不应大于管道直径的1%。构件组装完毕后，采用nxc-2×500kr双头自动焊机进行焊接。做任何事的流程都需要有准备工作，当然螺栓球网架构件的加工也不例外。

在设计中，应该有许多大型钢结构¤建筑。螺栓球网架工程师说到：要了解不同时期颁布的三部钢结构设计规范的基本内容和特点，精通钢结构制造技术。熟悉焊接变形和焊接收缩，并能准确计算焊接收缩率。精通各种钢结构加工工艺及工装模具设计。熟悉汽车起重机和轮胎起重机的机械灵活特性。最好从事过土法起重等相』关技术工作。对单角井架、灵车井架、人字井架、龙门架、三脚架进行了设计和应用。能够快速设计、计算和选择起重机的索具，在不借助任何书籍和材料的情况下，对于现场安装技术问题，可迅速提出1-3个解决方案和详细合理的施工要求。