网架钢结构自动焊接产能扩大：采用自动焊机后，原手工焊接工艺每组生产线上的4名焊接工人可以操作两台自动焊机。经过对比发现，手工焊接工艺4名熟练焊接工人人平均一天可加工网架杆件10-12吨，而采用自动焊接工艺，2名熟练焊机操作工人每天可生产7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍左右，效率得到了极大提高。新员工可以经过简短的培训，快速的成为熟练操作T工同时劳动强度的降低，也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这为工厂承接突然增加的生产任务成为现实，加工厂的加工能力被迅速扩大。成本降低：生产线其他生产环节不变更，两条手工生产8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成，同时操作工的素质需求低丁焊工，无论计件工资还是月薪要求都低于焊工。工人工资成本的降低有利于我们抵御劳动市场薪酬成本的日益增长。设备投资虽然一次性投资大，但可以靠超额产能迅速『回收成本，长期看生产成本得以降低。

网架工程选择使用的材料就具有保温隔热性，采用一种保温的涂料，一般在炎热的夏天，可以钢结构的网架表面温度下降百分之三十以上，一般网架工程的内部空间温度就会普遍下降5度左右，给室内很好的降低性，同时在冬天的会就会自动吸收热能，提升室内的温度。这种隔热保温额涂料不仅可以起到很好的隔热保温性，同时还能保护网架结构，降低工程的腐蚀性，一般〗在涂刷之后，可以防止网架产生冷凝水，具有很好的防水和防潮的效果，为了降低室内空间的散热＠ 性，防止热传导，能保证里面的热量不流失。对于网架工程来说，在建设过程中保证材质的选择，建设过程中的质量保证，网架相对使用的时间是比较长的，同时节能环保可以再利用。

网架装置前,要求装置人员熟悉图纸中所有的杆件,球的型号,尺度及在图中的位置。如有杆件在运送、堆放和吊装过程中造成的变形有必要纠正。要求所有杆件、球有符号,装置时要求对照图纸仔细查看是否正确,正确后方可装置。网架装置主要是螺栓与球之间的衔接,构件的磨擦面应坚持干燥,高强度螺栓应顺利穿入球孔内,穿入方向要共同,有必要分两次拧紧,每组高强度螺栓当天要拧完,不得漏拧。对于不同的网架方法应采取不同的装置工艺。网架的方法一般有平面网架和曲面网架,其支撑方法分为多点支撑、两头支撑、周边支撑等。

钢结构建筑钢材出现质量问题的原因：在◢选购的过程中没有按照正常的标准进行，如没有对经销商产品的质量进行审核，就大批量的购买钢材产品和钢铸件。选择的钢材的力学性能和化学成分达不到国家的要求，或是者伪造证明的一种劣质的产品。选购的钢材没有质量说明书，意思是存在劣质钢材的能。钢材在运输的过程中出现质量问题。